점점 더 많은 산업 폐수 처리 프로젝트에서 K1 MBBR 매체를 재평가하기 시작하는 이유는 무엇일까요?

지난 2년간 저희가 진행한 여러 폐수 처리 프로젝트에서 공통적으로 나타난 점은 많은 고객들이 MBBR 공정의 실제 비용을 재평가하고 있다는 것입니다.

특히 섬유 폐수 처리 및 식품 가공 폐수 처리 분야에서 기존 기술은 높은 부하에 직면하고 있으며, 운영 압력은 점점 더 커지고 있습니다. 우리는 여러 폐수 처리장이 잦은 슬러지 팽창, 에너지 소비 증가, 짧아진 유지 보수 주기로 어려움을 겪는 것을 목격했지만, 최고운영책임자(COO)는 이러한 문제를 제대로 인식하지 못하고 있습니다.

지난달, 남미의 한 엔지니어링 회사의 지인이 저희 공장을 방문하여 실제 프로젝트 데이터를 측정하고 가져왔습니다. 그들은 이전에 고정층 여과재를 사용했지만, 폐수의 상태가 불안정할 경우 생물막이 제대로 형성되지 않는다는 것을 알게 되었습니다. 그래서 일부를 HDPE 생물 여과재로 교체하고 동시에 폭기 방식을 재조정하기로 결정했습니다.

후속 테스트에서 그들은 놀라운 결과를 얻었습니다. K1 MBBR 미디어의 유동화는 높은 폭기율에서도 놀라울 정도로 안정적으로 유지되었으며, 담체 간의 지속적인 충돌에도 불구하고 눈에 띄는 마모가 거의 발생하지 않았습니다. 산업 현장의 수질은 급격하게 변하기 때문에 생물학적 여과 미디어는 훨씬 더 높은 장기 안정성을 요구합니다. 현재 당사의 K1 생물학적 미디어는 여러 제지 공장 폐수 및 제약 폐수 처리 프로젝트에서 2년 이상 사용되고 있습니다. 이제 고객들은 단순히 제품 사양서를 비교하는 대신 "이 제품은 중단 없이 얼마나 오래 사용할 수 있습니까?"라는 실질적인 질문을 던집니다. 그리고 이 질문에 대한 답은 MBBR 반응기가 장기적으로 골칫거리가 될지 아니면 든든한 지원군이 될지를 결정하는 중요한 요소가 됩니다.

작년 이후로 또 다른 분명한 변화가 관찰되었습니다. K1 바이오 미디어에 대한 문의가 양식 수처리 분야에서 점점 더 많이 들어오고 있습니다.

과거에는 농부들이 주로 암모니아 제거에 대해 질문했지만, 이제는 "고밀도 농장에서 6개월간 연속 운영하면 어떻게 되나요?"라고 직접적으로 묻습니다. 이는 훨씬 더 심층적인 질문입니다.

최근 저희는 동남아시아의 한 새우 양식 프로젝트에 K1 유동층 여과재를 공급했습니다. 고객은 주문을 서두르지 않고 2주 동안 상세한 기술 이메일을 주고받았습니다. 한 엔지니어는 여과재가 따뜻한 염수에 장기간 노출되었을 때 부서지기 쉬워지는지, 유동화 과정이 용존산소량에 영향을 미치는지, 그리고 성숙한 바이오필름이 배관 시스템을 막을 수 있는지에 대해 질문하기도 했습니다. 또한 여러 배치에서 샘플을 채취하여 염수에 담가 비교 분석하기도 했습니다.

나중에 그들은 진짜 이유를 말해줬습니다. 이전에 저품질의 이동식 여과재를 사용했던 것입니다. 처음에는 괜찮았지만, 반년 후 여과재가 심하게 마모되어 전체 양식장 생물여과 시스템의 유지보수 비용이 두 배로 늘어났습니다. 그래서 이번에는 초기 비용이 아니라 장기적인 성능에 집중하기로 결심했던 것입니다.

오늘날 많은 순환식 양식 시스템 프로젝트가 동일한 딜레마에 직면하고 있습니다. 사육 밀도가 증가함에 따라 안정적인 생물학적 여과는 더 이상 단순히 "여과"만을 의미하는 것이 아니라 생존율, 전기 요금 및 인건비에 직접적인 영향을 미칩니다.

바로 이러한 이유로 K1 MBBR 미디어는 아쿠아포닉스 시스템, 연어 양식 및 산업용 순환식 양식 분야에서 점점 더 많은 주목을 받고 있습니다.

내부적으로 우리는 제품을 단순히 "미디어"라고 부르는 경우가 드뭅니다. 왜냐하면 고객이 실제로 지불하는 비용은 플라스틱 바이오 미디어 한 묶음이 아니라, 시스템이 향후 3~5년 동안 안정적으로 작동할 것이라는 확신이기 때문입니다.